粒子/熱/化学反応を含む3D混相流解析ソフト

Barracuda Virtual Reactor
バラクーダ・バーチャル・リアクター

Barracuda Virtual Reactorは、流動床反応器に代表される流体-粒子システムを備えた工業装置の内部で生じる混相流・熱力学・化学反応の3次元過渡現象を実スケールでシミュレーションするCAEソフトウェアです。 Barracuda Virtual Reactorは物理現象を忠実に再現し、多くの分野で工業プロセス設計、スケールアップ、商品開発、トラブルシューティングにまつわるリスクを低減します。

 適用分野とアプリケーション                    

■ FCCU/精製

Barracuda Virtual ReactorはFCCU (流動接触分解装置)の信頼性と性能向上のための標準ツールとして、再生器、ストリッパー、ライザー、サイクロンシステム、スタンドパイプなどの主要コンポーネントの解析に用いられます。

■ 石油化学

CPFDソフトウェアは、原材料や再生可能な原料の処理、プラスチックやその他の廃棄物の再処理など、世界の石油化学産業がこれらの分子構成要素を効率的、持続的に作成できるよう支援します。

■ ガス化

ガス化とは、石炭、石油コークス、バイオマス、都市ごみなどの固体燃料をガス状製品に変換する工程で、固体燃焼時に比べて、環境にやさしいルートを提供します。CPFDソフトウェアはガス化炉の設計、最適化、シミュレーションの業界標準ツールです。

■ マテリアル&化学製品

流動床などの流体-粒子技術は、材料と化学処理産業で普及しています。Barracudaは流体-粒子システムの信頼性とパフォーマンスを向上し、CO2排出量とエネルギー消費を最小限に抑えるための業界標準ツールです。

■ 発電事業

Barracudaはアップタイムを最大化し、クリーンで効率的な発電アプリケーションを実現します。石炭、バイオマス、ごみ、石油コークスその他の代替燃料の場合も既存の発電設備の最大効率を確保し、次世代技術の研究開発、商業化を加速します。

■ クリーン技術と再生可能エネルギー

地球をより良く変えるサステナビリティ技術を実現し、市場投入までの時間を短縮します。ケミカル/アドバンストリサイクル、廃棄物からエネルギー/燃料/化学物質、炭素の流れの捕捉、排出量の削減、ソーラーパネル原料作成など、Barracudaはポジティブな変化の推進力です。

■ 研究&一般的な流動化

流動化研究は、流動床内で発生する粒子-流体運動量移動、粒子衝突、化学反応などの物理現象の理解を目的に行われます。 Barracudaは、使いやすさと高速計算で実験の設計、データ解析と分析に役立つツールです。

■ その他

Barracudaの使用は、複数のアプリケーション領域で標準的な産業慣行となっており、追加の使用例が定期的に発見されています。

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 テクノロジー                           

パワフル、かつシンプル
  • 工業用流体 - 粒子システム専用ソフト
  • 反応器の内部を仮想シミュレーションで検証
  • NVIDIA GPU テクノロジーによる高速解析
  • 技術者のための直観的なインターフェース
  • 拡張性、カスタマイズ性に富んだソフトウェア
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ビジネス価値の高いツールです

  • コストを伴うミスやシャットダウンを回避
  • 技術開発と商業化をスピードアップ
  • 確証のあるスケールアップ
  • 環境要因とCO2排出率の最小化
  • 信頼性と稼働率の向上
  • 共同事業者、顧客、投資家に技術メリットをアピール
  • 研究のビジネス応用を最大化
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他のツールを補完します

  • これまでの技術が強化されます
  • プロセスシミュレーションが実現します
  • CFDツールを補完します
  • DEM技術を補完します

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テクノロジー解説 : パワフル、かつシンプル


“そんなパワフルなソフトなら、さぞかし複雑なシステムなのでしょうか? ”


パワフル
はい、Barracuda Virtual Reactorはとてもパワフルです。
Virtual Reactorはユニット内部の様子を仮想空間で確認し、実スケールの複雑な問題を解決します。Virtual Reactorは、工業ユニットにおける流体力学、熱挙動、化学反応を含む3D多相流過渡解析がおこなえます。粒子相のラグランジュ方程式では、粒度分布(PSD)、組成、温度、滞留時間、履歴などの離散粒子特性を含んだ計算が行えます。応力と衝突のモデルは、非常に希薄なシステムから高度に濃密なシステムまでを同じシミュレーションで扱え、前もって解を知らなくてもモデリングが可能です。そして、 Virtual ReactorはNVIDIA最新GPUを用いると高速にシミュレーションができます。

シンプル
ですが、使い方は複雑ではありません。
Virtual Reactorは、工業規模の流体-粒子システムに特化しており、インターフェースはエンジニアの言葉を話すように設計されています。入力は、粒子の特性(PSD、密度、組成)、流量、温度、圧力など、エンジニアにとって身近なデータばかりです。Tecplot for Barracudaを使った結果表示はとてもわかりやすく、CFD経験のない多くのユーザに使われています。CPFDのトレーニング、サポート、クイックスタート・プログラムは、新しいユーザがBarracuda Virtual Reactorをすぐに使いこなせるようになるよう、設計されています。

エクステンシブル/拡張性
Barracuda Virtual Reactorは、習得が容易な一方で、拡張性も備えていて、経験豊富なユーザがモデルや結果を簡単にカスタマイズできるようになっています。シンプルなデフォルト設定と、高度なモデリング機能の両方が使えます。ドラッグモデルを変更して、独自のモデルを作りたい?  どうぞ!  大規模なデータセットを素早く比較したい?  Tecplot 360とChorusを試してみてください。出力されたデータをマイニングして、自分のスクリプトで分析したい?  できますよ。  テキスト入出力ファイルと、進行中のシミュレーションとインタラクティブに対話するユーティリティを使って、Virtual Reactorは最適化ツールやAI機械学習アルゴリズムで制御することができます。 

操作はシンプルですが、 Virtual Reactorは地上で最も困難な課題に取り組むのに十分なパワーを備えています。

テクノロジー解説 : ビジネス価値の高いソフト


CPFDのグローバルなクライアントは、Barracuda Virtual Reactorテクノロジへの投資に対して高いリターンを得ています。精製業者は運用サイクルごとに数千万ドルかかる問題を解決し、テクノロジー企業は商業化までの時間を加速しパイロットプラントの建設を回避し、研究・学術機関はシミュレーションによって研究開発プログラムを促進しています。新しい刺激的なサステナビリティ・テクノロジーが、地球をより良い環境に変えています。
以下に、クライアントが得たバリューを一部紹介します。

工業ユニットを操業するクライアントへのバリュー提供
工業用流動床反応炉やその他の流体粒子システムは、24時間365日休まず稼働しており、性能や信頼性のわずかな改善が大きな経済的影響につながります。産業用装置をすでに運用しているCPFDのクライアントは、Barracuda Virtual Reactorを使用して、次のことを実現しています:

  • パフォーマンス低下の根本的な原因特定
  • 仮想テストによる変更のリスク低減
  • 信頼性と稼働時間の向上規制
  • コンプライアンス標準の達成
  • エネルギー要件、CO2排出量の最小化
  • 供給原料の柔軟性を最大化
  • 信頼性の高いスケールアップ
  • さらなる最適化の機会を特定
  • ナレッジマネジメントとトレーニングの強化


新技術を開発するクライアントへのバリュー提供
新しいテクノロジを開発し、商用化し、拡大するCPFDのクライアントは、Barracuda Virtual Reactorを次のように使用しています:

  • 研究開発で幅広い可能性を経済的に検討する
  • テクノロジ開発と商業化のタイムフレームを短縮
  • 特許申請とIP保護の強化
  • パートナー、顧客、および投資家に技術的なメリットを効果的に伝達する
  • 確信を持ったスケールアップ
  • さらなる最適化の可能性の発見
  • 持続可能性と環境保全への取り組みを最大化
  • 業界賞の申請とその後の市場露出をサポート
  • 資金調達の申請と研究助成金の提案を強化​


研究機関クライアントへのバリュー提供
大学や国立研究所などの研究機関では、金銭的な節約や市場投入期間の短縮など、単純で客観的な産業用メトリックを使用するのとは異なる方法で価値を測定することがあります。CPFDの研究クライアントはBarracuda Virtual Reactorを使用して、以下のことを実現しています:

  • 幅広い研究の可能性を追求
  • ラボスケールやパイロットスケールのデータをより深く理解する
  • 世界の流動化学会に関連する新しいモデルの開発
  • シミュレーション結果で出版物や学位論文を補う
  • 現象がなぜ起こるかについての洞察を深める
  • 教育やコンセプトの伝達を改善する
  • 学生を業界標準のソフトウェア技術に触れさせる
  • 研究の商業的応用性を最大化する
  • 産学共同研究プログラムおよびネットワーキングの機会をサポートする

テクノロジー解説 : 他のツールを補完します


Barracuda Virtual Reactorテクノロジは、流動床やその他の流体粒子システムに固有の問題に対処するために、ゼロから設計されたソフトウェアです。  また、従来のR&Dやエンジニアリングを強化し、数値流体力学(CFD)、離散要素モデリング(DEM)、プロセスシミュレーションなどの計算ツールを補完する目的で利用されています。

従来の技術を強化
あなたが流体-粒子系シミュレーションを行っていない場合、それは何もおかしい事ではありません。Barracuda Virtual Reactorが市場に出現する以前は、流体-粒子系シミュレーションにチャレンジしていたのは大手企業の研究部門に限られていました。
現在、Barracuda Virtual Reactorは、FCCU/精製、石油化学、プラスチックの高度リサイクル/ケミカルリサイクル、廃棄物エネルギープロセス、ガス化、熱分解、セメント焼成、ポリシリコン製造、二酸化チタン製造、材料加工、化学、発電、クリーンテクノロジー、再生可能エネルギー、一般/応用流体研究など複数のアプリケーション分野で従来の研究開発や技術の商業化、産業のスケールアップやトラブルシューティングの強化に活用されています。  Virtual Reactorの技術は、ソフトウェアライセンスや、ニーズに合わせてカスタマイズ可能な様々なサービスや技術移転オプションを通じて広くご活用いただけます。

他のツールを補完
あなたがすでにシミュレーション技術を活用されているなら、Virtual Reactorは強力な追加ツールとなるでしょう。  私たちのクライアントの多くは、状況に応じたベストな選択肢としてプロセスシミュレーション、CFD、DEMなどを使い分け、 流体-粒子系のシミュレーションにはVirtual Reactorを使用しています。
プロセスシミュレーションの補完
プロセスシミュレーションは、化学プラントのような複雑なシステムを流れる流れをシミュレートするために使用される強力なツールです。  個々のユニットオペレーション(流動床反応器など)の性能は、ユニット全体としてのモデルによって記述されます。  よく調整されたプロセスシミュレーションモデルは、一般的に、モデルが開発された条件からの補間と限定的な外挿に適しています。 Barracuda Virtual Reactorは、プロセスシミュレーションモデルの出力に補足的な情報を提供します。  プロセスシミュレーションは、既存のユニットやプロセスが動作条件の漸進的な変更にどのように反応するかを伝えます。  Barracudaのテクノロジは、ユニットまたはプロセス自体に変更を加えた場合に予想されることに対処します。  仮想リアクターは、ユニットの形状、内部、入口および/または出口、粒子特性、流量、動作条件などの変更に関する質問に答えるのに適しています。
CFDの補完
CFD(Computational Fluid Dynamics)は,流体の流れをシミュレートする実績ある技術です。流動床やその他の流体-粒子システムは、典型的な流れ場の特性を示すことが多く、CFDはこれらのシミュレーションに必要ですが、それだけで十分というわけではありません。  Barracuda Virtual Reactorは、流体相と粒子相の両方が重要なシステムでCFDを補完するように設計されています。
流動床は一般的に数兆個の離散粒子(またはそれ以上)を含むため、流体-粒子流に汎用CFDを適応させるための最大の課題は、粒子相を含めるための数値アプローチに関連します。  一般的なアプローチには、以下のようなものがあります:
二流体モデル
二流体モデル(TFM)は,CFD モデルが使用するグリッド/メッシュ上で流体相と粒子相の両方を解決することを目的としたオイラー型多相アプローチで使用されます。 流体相と粒子相の保存方程式(質量、運動量、エネルギー)は、オイラー系グリッド上で空間的に離散化され、閉合モデル(通常は抗力と粒状温度)が相を互いに結合するために使用されています。  しかし、このアプローチには非常に重要な課題がいくつか内在しています。すなわち:

  1. 各オイラー相は、平均的な粒子特性のみを捉えます。したがって、このアプローチは、均一サイズの粒子とセル内の他の均一な特性(1つの温度、組成など)をモデル化することと同じです。
  2. オイラー的なフェーズを追加することで、サイズビンを追加することができます。しかし、各フェーズにはかなりの計算コストがかかります。この方法では、通常、せいぜい数個の離散的なサイズを捕らえるにとどまります。
  3. オイラー式フレームワークへのマッピングは、連続体を想定しているため、離散的な粒子には課題があります。
  4. 一般的に、セルサイズは粒子サイズの10倍程度が推奨されており、工業規模のシステムで実用的な3Dモデリングではセル数が制限されてうまく計算できないことが多い。

離散フェーズ
離散相モデル(DPM)は、オイラー・ラグランジュ多相アプローチを説明するために使用される一般的な用語です。  粒子は離散的なまま、連続流体方程式は基礎となるオイラーグリッド上で解かれます。  残念ながら、ほとんどのDPMモデルは、粒子場が非常に希薄な場合に限定されています。  多くの場合、流体が粒子を引きずると仮定されますが、粒子は流体相に影響を与えない(または限定される)ので、多くのDPMモデルは流動床には適用できません。
格子ボルツマン法
格子ボルツマン法(LBM)は、離散的な粒子の運動が完全に解決されるため、魅力的な数値計算手法です。  各粒子の周りの流体プロファイルは、抗力閉鎖モデルを必要とせずに粒子を移動させる圧力不均衡を生じます。  しかし、残念ながら、LBMの高い解像度は、一般的に、非常に少数の粒子、2次元近似、またはその両方を持つシステムの小さなサブセットにその使用を制限します。  このため、LBMは通常、工業規模の流体-粒子系には適用できません。

汎用CFDは素晴らしい技術ですが、産業用の流体-粒子システムに使用しようとすると、しばしば不足が見つかります。  このため、Barracudaテクノロジーは、流動床やその他の流体粒子システムに特有の問題に対処することで、社内のCFD能力を補完するために一から設計されました。
DEMの補完
離散要素法(DEM)は、粒状流に関連する工学的問題を扱う標準的な技術です。  DEMは、離散的な粒子間の運動、衝突、接触に焦点を当て、工学的な結果が主に個々の粒子の衝突に依存するような状況に一般的に適用されます。
しかし、流体-粒子流の場合、流体場と粒子場の両方がシステム全体のダイナミクスに寄与します。  物理スケールが小さい場合や粒子数が限られている場合には、DEMとCFDを組み合わせることが可能ですが、計算コストがかかるため(粒子数が多く、衝突を解決するために必要な時間ステップが小さいため)、一般的にCFDとDEMを組み合わせたアプローチは、流動化を伴う産業用途では非実用的です。

Barracuda Virtual Reactorは、流体と粒子の両方のフィールドが重要となる流動床システムやその他のアプリケーションにおいてDEMを補完します。  Virtual Reactorは、粒子相の離散的なラグランジュ定式化を保持しつつ、工業規模レベルの数兆個(またはそれ以上)の粒子に拡張できるようにネイティブに定式化され、効率的なソリューションスキームで流れ場、熱収支、化学反応の計算が実行できるようになっています。

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